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锂电池回收设备环保处理工艺过程

动力锂电池的组成

  动力锂电池主要由四部分组成:正极、负极、电解液以及隔膜,另外还有一部分是外壳材料和粘接剂。其中正极是动力电池的核心部件,一般对于动力电池的分类就是按照正极材料的组成进行的分类。目前主流的动力电池正极材料是磷酸铁锂和三元材料,两者合计占比超过 95%。另外还有少部分的锰酸锂和钴酸锂,占比只有 5%左右。三元电池更符合未来对电池能量密度的要求,2017 年三元动力电池装机量已经接近磷酸铁锂电池,2018 年上半年三元超过磷酸铁锂,预计到 2025 年, 三元电池占比将超过 75%,成为主要的新能源汽车动力锂电池。锂电池回收设备环保处理工艺过程  

锂电池中含有较多的锂金属

  锂金属是制造动力锂电池的重要原材料。目前我国对锂的需求中有 70%依赖进口。我国的锂矿资源主要分布在四川、青海和西藏三个省份,尤其青海和西藏地区,生态环境脆弱而且交通运输能力有限,远离需求地区,短时间内大规模开采利用的可能性低,自有产能无法满足国内动力电池的激增的需求,我国对于进口锂电池原材料的需求会逐年增加。锂的价格也随着新能源汽车需求的爆发而大幅度上涨,供给端产能释放导致价格回落,但仍处于高位。
锂电池回收设备环保处理工艺过程 

环保锂电池回收设备的环保回收技术

  锂电池回收设备是将拆解所得的废锂电池负极材料剪切成片状,然后放入锤式破碎机中对粘附于负极铜箔表面的碳粉和乙炔黑粉末进行锤击振动剥离;在锤式破碎机转子下部设置筛板,经锤击破碎小于筛板孔径的负极颗粒通过筛板小孔落入下方的筛分设备;尺寸大于筛板孔径的负极材料在锤式破碎机内被循环锤振破碎,直至尺寸小于筛板孔径;落入筛分设备的破碎颗粒利用颗粒间的尺寸差和形状差经振动过筛实现锤振剥离后金属铜与非金属碳粉和乙炔黑粉末的分离。锂电池回收设备环保处理工艺:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机,锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化,回收效率高,处理能力强。
锂电池回收设备环保处理工艺过程